টিউবস এবং পাইপগুলির মধ্যে পার্থক্যটি বিশদে রয়েছে:
ঘ । স্ট্রাকচার এবং টোলারেন্স
ক)। একটি টিউব এর কাঠামো সর্বদা গোল হতে হবে না। এটি বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্রাকারও হতে পারে। এগুলি সাধারণত সীম ঝালাইযুক্ত।
অন্যদিকে পাইপ সর্বদা গোল এবং কঠোর হয়। এটি কোনও বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার না করে সহজেই আকার দেওয়া যায় না। পাইপগুলি সাধারণত তরল বা গ্যাস বহন করে বলে ফাঁসগুলি এড়াতে সাধারণত নির্বিঘ্নে এবং চাপের সাথে রেট দেওয়া হয়।
বি)। উভয় টিউব এবং পাইপ সহিষ্ণুতা তুলনা, পাইপ জন্য সহনশীলতা টিউব তুলনায় লঘু। পাইপগুলি সাধারণত পরিবহন বা বিতরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, তাই চাপ, সরলতা বা বৃত্তাকার বৈশিষ্ট্যগুলি কঠোরভাবে নির্দিষ্ট করা হয়।
ঘ । ব্যাস & প্রাচীর বেধ
ক)। আসল আকার নির্ধারণের সময়, টিউব এবং পাইপগুলি পৃথকভাবে পরিমাপ করা হয়।
একটি নল প্রাচীর বেধের একটি সেট পরিসীমা সহ সঠিক বাইরের ব্যাস (ওডি) এর সাহায্যে পরিমাপ করা হয়। নলের শক্তি এর উপর নির্ভরশীল বলে প্রাচীরের বেধ গুরুত্বপূর্ণ।
অন্যদিকে, আমরা নামমাত্র বাইরের ব্যাস ব্যবহার করে একটি পাইপ পরিমাপ করি। সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ সম্পত্তি হ'ল ক্ষমতা বা অভ্যন্তরীণ মাত্রা (আইডি)।
পাইপগুলি মাপের সাথে বৃহত্তর অ্যাপ্লিকেশনগুলি সংযুক্ত করে যা অর্ধ ইঞ্চি থেকে শুরু করে কয়েক ফুট পর্যন্ত। টিউবগুলি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য ছোট ব্যাসের প্রয়োজন হয়। 10 ইঞ্চি পাইপটি সাধারণ থাকলেও খুব কমই দেখা যায় যে আপনি একটি 10 ইঞ্চি নল পাবেন।
বি)। একটি পাইপগুলির বেধ প্রায়শই পাতলা পুরুত্বের জন্য গেজ দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয় এবং ঘন নলগুলির জন্য এটি একটি ইঞ্চি বা মিলিমিটারের ভগ্নাংশ দ্বারা নির্দেশিত হয়। পাইপগুলির স্বাভাবিক পরিসীমাটি 20 গেজ, যা 2 ইঞ্চি পুরুত্বের 0.035 ইঞ্চি অবধি।
পাইপের প্রাচীরের বেধকে পাইপের সময়সূচী বেধ হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
ঘ । তৈরির পদ্ধতি
পাইপ এবং টিউব উভয়ই উপকরণ এবং উত্পাদন কৌশল পৃথক।
টিউবগুলিতে উচ্চ স্তরের প্রক্রিয়া, পরীক্ষা, পরিদর্শন প্রয়োজন। ফলস্বরূপ, প্রসবের সময়কালও দীর্ঘ। পাইপের তুলনায় টিউবের ফলন তুলনামূলকভাবে অনেক কম।
পরিবর্তে, পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়া টিউবের তুলনায় আরও সহজ এবং প্রায়শই ব্যাপক পরিমাণে উত্পাদন হয়।
ঘ । পৃষ্ঠ সমাপ্তি
পাইপগুলিকে আউটডোর ফিল্ড ট্রান্সপোর্টিং বা আন্ডারগ্রাউন্ড ট্রান্সপোর্টিংয়ের জন্য অ্যান্টি-জারা বা জারণের সাথে আঁকা বা আবরণ করা প্রয়োজন।
টিউবগুলি প্রায়শই তাদের নির্দিষ্ট ক্ষেত্র ব্যবহারের জন্য টক পরিষ্কার বা বিশেষ পোলিশ চিকিত্সা করে।
৫ । উপাদান
পাইপগুলি সাধারণত কার্বন ইস্পাত বা কম অ্যালো স্টিল দিয়ে তৈরি হয়।
পরিবর্তে টিউবগুলি হালকা ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, তামা, ক্রোম, স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদি দিয়ে তৈরি are
উপকরণের পার্থক্যও ব্যয় এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে পার্থক্যের একটি কারণ।
6 । মেকানিক্যাল এবং কেমিক্যাল প্রোপার্টি
পাইপগুলির জন্য চাপের রেটিং, ফলন শক্তি, নমনীয়তার বৈশিষ্ট্যগুলি আরও গুরুত্বপূর্ণ। তবে, টিউবগুলির জন্য, কঠোরতা, টেনসিল শক্তি এবং উচ্চ নির্ভুলতা হ'ল উচ্চ মানের মূল চাবিকাঠি।
পাইপগুলির জন্য কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ, সালফার, ফসফরাস এবং সিলিকন প্রধান রাসায়নিক উপাদান। টিউব করার সময়, মাইক্রোইলমেন্টগুলি গুণমান এবং প্রক্রিয়াটির জন্য খুব গুরুত্বপূর্ণ।
7 । সংযোগ ও সমাপ্তি
ক)। একটি পাইপকে অন্যের সাথে সংযুক্ত করা অনেক বেশি শ্রম নিবিড় প্রক্রিয়া কারণ এর সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলির সাথে ldালাই, থ্রেডিং বা ফ্ল্যাঞ্জ প্রয়োজন ges
বিপরীতে, টিউবগুলি ঝলকানি, ব্রজিং বা সংযোগের মাধ্যমে দ্রুত এবং অনায়াসে যোগ দেওয়া যেতে পারে। টিউব ফিটিংগুলির মাধ্যমে টিউব সমাবেশগুলিও সঞ্চালিত হতে পারে যেখানে উচ্চ মানের নির্মাণের প্রয়োজন হয় construction
পাইপ ldালাই যে নল যোগ দেওয়া নিরাপদ।
বি)। পাইপ প্রান্তগুলি সাধারণত একটি সরল বা বেভেল আকারে থাকে। অন্যদিকে, টিউবগুলি সাধারণত কাপলিং শেষ বা বিশেষ প্রান্তে অনিয়মিত প্রান্তগুলি, বিশেষ স্ক্রু থ্রেড ইত্যাদির সাথে আসে etc.
8 । , USAGE
পাইপগুলি মূলত জল, তেল, গ্যাস, প্রোপেন ইত্যাদির মতো তরল এবং গ্যাসের পরিবহণের জন্য ব্যবহৃত হয় তাই বাইরের এবং অভ্যন্তরের ব্যাসটি মূল পরিমাপ এবং চাপের রেটিং গুরুত্বপূর্ণ।
বিপরীতে, টিউবগুলির প্রধান ব্যবহার ভাস্কর্যের মতো কাঠামোগত উদ্দেশ্যে। এগুলি প্রায়শই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা হয় যা বাইরের ব্যাসের সুনির্দিষ্ট জন্য ডাকে। সুতরাং, বাইরের ব্যাসটি অতীব গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি নির্দেশ করে যে নলটি কতটা ধরে রাখতে পারে।
আরও জানার জন্য দয়া করে ইমেল করুন: sxthsteel@sxth-group.com ।
শানসি টঙ্গহুই স্টিল কোং, লিমিটেড, এমন একটি চীন নেতৃস্থানীয় সংস্থা যা 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে স্টেইনলেস স্টিল পাইপ / শীট / কয়েল / বার / প্রোফাইল / ফিটিং / তারে ইত্যাদি বিতরণ, প্রক্রিয়াকরণ এবং রফতানি করতে উত্সর্গ করে।







