স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি সনাক্তকরণে, লিফ্ট-অফ প্রভাব এবং ত্রুটি সনাক্তকরণে স্থিতিশীল কাপলিং স্তরের প্রভাব প্রায়শই সবচেয়ে কঠিন সমস্যা। স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি সনাক্তকরণে, লিফ্ট-অফ প্রভাব এবং স্থিতিশীল কাপলিং স্তর মিস সনাক্তকরণ এবং মিথ্যা অ্যালার্মের প্রধান কারণ।
এটি একটি মিসড পরীক্ষা হোক বা একটি মিথ্যা অ্যালার্ম, এটি পরীক্ষার নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করবে৷ দীর্ঘকাল ধরে, স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি সনাক্তকরণের প্রকৃত প্রয়োগে, লিফ্ট-অফ ওঠানামা বা জলের সংযোগ স্তরের বেধ পরিবর্তনের কারণে সনাক্তকরণের নির্ভরযোগ্যতা হ্রাসের সমস্যাটি একটি" বাধা" হয়েছে। ; যা এই প্রযুক্তির স্বাভাবিক ব্যবহারকে জর্জরিত করেছে।
সাধারণত, লিফ্ট-অফ প্রভাব সমাধানের প্রধান পদ্ধতিগুলি হল: প্রোবের যান্ত্রিক ট্র্যাকিং পদ্ধতি, প্রোব কয়েলের সেতু সংযোগ পদ্ধতি, সনাক্তকরণ কয়েল এলসি সার্কিটের ক্যাপাসিট্যান্স মান পরিবর্তন এবং বহু- ফ্রিকোয়েন্সি সনাক্তকরণ প্রযুক্তি। যান্ত্রিক ট্র্যাকিং পদ্ধতি ছাড়াও, প্রোব এবং যন্ত্রের উন্নতির মাধ্যমে আরও বেশ কয়েকটি সমাধান উপলব্ধি করা যেতে পারে, তবে যান্ত্রিক ট্র্যাকিং শুধুমাত্র লিফ্ট-অফ ফাঁকের পরিবর্তন রোধ করতে প্রোব হোল্ডারকে উন্নত করতে পারে।
ব্যবহারিক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে, প্রোব যান্ত্রিক ট্র্যাকিং পদ্ধতিটি লিফ্ট-অফ প্রভাবকে অতিক্রম করার জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি। দুটি সাধারণ প্রোব যান্ত্রিক ট্র্যাকিং মোড রয়েছে: একটি হল এমন একটি পদ্ধতি যা রোলার সীমা এবং সিলিন্ডার বা স্প্রিং পুশকে একত্রিত করে সনাক্তকরণ প্রোব এবং পরিদর্শন করা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের মধ্যে একটি ধ্রুবক দূরত্ব রাখতে। যদিও এই পদ্ধতিটি লিফ্ট-অফ প্রভাবকে দমন করতে আরও ভাল ভূমিকা পালন করতে পারে, তবে এটি একই সাথে কম্পন এবং শব্দ বৃদ্ধি করবে।
অন্য উপায়ে, প্রোবের যান্ত্রিক ট্র্যাকিং হল সনাক্তকরণ প্রোবের লিফ্ট-অফ গ্যাপ সময়ের ওঠানামা পরিমাপ করার জন্য রেঞ্জিং প্রোব ব্যবহার করা এবং স্টেপিং মোটর এবং অন্যান্য পাওয়ার ডিভাইসগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করতে এবং চালনা করার জন্য রেঞ্জিং সিগন্যাল ব্যবহার করা। সরাতে সনাক্তকরণ প্রোব। প্রোব এবং পরিদর্শিত ওয়ার্কপিসের মধ্যে ফাঁক ধ্রুবক। এই পদ্ধতিটি প্লেট বা ফাঁকা স্থানগুলির সমতল স্ক্যানিং ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য উপযুক্ত। অসুবিধা হল যান্ত্রিক কর্মের প্রতিক্রিয়া গতি তুলনামূলকভাবে ধীর এবং জটিল।
প্রোবটিকে একটি প্রোব ট্রলিতে রাখুন এবং সনাক্তকরণ প্রোব এবং পরিদর্শনের জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব রাখতে সেকেন্ডারি স্প্রিং পুশ পদ্ধতি ব্যবহার করুন। পরীক্ষামূলক ফলাফল থেকে, প্রোবের ফলো-আপ তুলনামূলকভাবে শক্তিশালী, যা মূলত নিশ্চিত করে যে প্রোব এবং ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্বটি পরীক্ষা করা হবে এবং ত্রুটি সনাক্তকরণও ভাল ফলাফল অর্জন করেছে।
সাধারণত, জলের কাপলিং স্তর সমাধানের প্রধান পদ্ধতিগুলি হল: জলের ট্যাঙ্ক ঠিক করা এবং জল স্প্রে ডিভাইসটিকে স্থিতিশীল করা। স্টিলের পাইপ যেভাবে প্রোবটিকে সামনের দিকে ঘোরায় তার কারণে, বিজোড় ইস্পাত পাইপের দৈর্ঘ্য সাধারণত প্রায় 10 মি। অতএব, একটি স্থিতিশীল জল স্প্রে ডিভাইসের ব্যবহার বিবেচনা করা প্রয়োজন, যেমন ফ্লো পোর্টের ব্যাস বাড়ানো, ফ্লো পোর্ট এবং স্টিল পাইপের উচ্চতা হ্রাস করা এবং জল স্প্রে হ্রাস করা। বর্তমান প্রচলিত সমাধান শুধুমাত্র এইভাবে হতে পারে, কিন্তু সমাধানের প্রভাব একটি গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে।
